問(wèn)：礦用遠距離供液管路系統施工具體步驟是什么？
答：礦用遠距離供液管路系統施工工藝對策：
1、管路固定支架的制做與安裝
1.1管路固定支架的制做：嚴苛按鋼工制作工藝，固定支架的抗壓強度，可靠性做到其應用安全性規定。
1.2管路固定支架安裝:務(wù)必整平堅固，水管與固定支架觸碰優(yōu)良，以防管路晃動(dòng)。
2、管路聯(lián)接
2.1、活套法蘭:按設計方案規定每7-十米設一組法蘭盤(pán)。
a、材料規定:法蘭盤(pán)的突面應整平光沽，不可有毛邊及軸向管溝。地腳螺栓及螺絲帽的外螺紋應詳細無(wú)傷疤，無(wú)毛邊等缺點(diǎn)且相互配合優(yōu)良無(wú)松脫狀況。套膠密封墊應材質(zhì)柔韌性，無(wú)脆化霉變或層次狀況。表層無(wú)損失及皺褶等缺點(diǎn)。
b、安裝技術(shù)性:法蘭盤(pán)與水管電焊焊接安裝時(shí)，法蘭盤(pán)內孔應與水管軸線(xiàn)相豎直。
c、安裝技術(shù)性:活套法蘭時(shí)要維持平行面，其誤差不超3mm，不可用強緊地腳螺栓未清除傾斜�；钐追ㄌm應維持同一中心線(xiàn)，其絲孔管理中心誤差不超過(guò)直徑的5%。
礦用遠距離供液管路 系統電焊焊接：
a、水管與管材校核技術(shù)性:組對時(shí)應查驗焊縫的品質(zhì)，焊縫表層左右不可有裂痕及焊瘤等缺點(diǎn)。專(zhuān)業(yè)對口空隙應符合要求規定，專(zhuān)業(yè)對口不可用力對正，以防造成額外力。專(zhuān)業(yè)對口空隙過(guò)大時(shí)不允許用加溫水管的方式來(lái)變小空隙，也不允許加密封墊或雙層密封墊等方式來(lái)清除插口內孔的空隙、誤差、錯口或不一樣心等缺點(diǎn)。
b、管路焊接工藝:管路對好一點(diǎn)固焊后開(kāi)展電焊焊接，電焊焊接全過(guò)程中管中不可有過(guò)堂風(fēng)。選用裝運水管焊接方式，以降低仰焊位置，保質(zhì)保量，焊上后當然制冷。
c、焊接的產(chǎn)品質(zhì)量標準及容許誤差：焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗級別為對接焊縫Ⅱ級，其他Ⅲ級。焊接表層不可有裂痕、焊瘤，出氣孔等缺點(diǎn)。容許誤差為：焊接錯邊量2mm，表面錯邊量≤2mm，連接頭豎直度≤3mm，錯口深層≤0.5nun，錯口長(cháng)短≤50毫米。
礦用遠距離供液管路 系統安裝：
3.1、管道施工的規定:水管在安裝前務(wù)必開(kāi)展外型查驗并內部清除整潔。管路的傾斜度合乎設計方案規定，管路傾斜度不能用厚鋼板加于管路和固定支架中間開(kāi)展調節。
3.2、管道施工6-10米設一固定支架。
4、管路系統水壓試驗
4.1、管道施工結束后，按設計方案要求作打壓試驗，實(shí)驗工作壓力為1.0MPa。
4.2、實(shí)驗方法:用清潔水開(kāi)展系統灌滿(mǎn)侵泡24小時(shí)后，漸漸地變壓，直至實(shí)驗工作壓力并穩壓管30min，沒(méi)有滲漏為達標。
4.3、水壓試驗全過(guò)程中若有漏水，不可卸壓維修。
4.4、施工單位、工程監理、施工企業(yè)報名參加水壓試驗全過(guò)程，實(shí)驗達標后，簽名確定。
5、礦用遠距離供液管路 系統防腐蝕：
5.1根據工程施工規定，管路刷一道紅丹漆內搭，一道翠綠色調合漆。
5.2上漆規定:上漆前務(wù)必先將管路表層的油漬氧化皮和生銹等清除整潔。鍍層品質(zhì)應漆層粘附堅固，色調，無(wú)脫落、皺皮、汽泡等缺點(diǎn)，鍍層應詳細無(wú)漏涂。
手機網(wǎng)站
微信溝通